当我们看到苹果放出的产品视频时，往往并不能真正读懂镜头中的制造过程和具体工艺。Greg Koenig是相机配件商Luma Labs的联合创始人，同时也是一名工业设计师，他在自己的博文中分析了Apple Watch宣传视频透露出的一些生产工艺细节。 黄金一向不是制表的最佳材料。一方面是其产能低下，另外它的硬度不够，在日常穿戴的时候极易磨损。过去，很多炼金师试过将金和其他各种金属结合，想要制造出能够克服这些缺点的材料。Apple Watch Edition采用的18k金，其标准是要包含75%-79.99%重量的纯金，其余部分可以使用其他任何材料。
为了获得最优质的使用体验，包括减重和提高耐用性，很多表商都会在材料配比上下工夫。比如，劳力士（Rolex）在日内瓦有一个专门为其制造稀有金属的内部工厂，宇舶（Hublot）称自己的“魔法金”是耐久性最好的材料。近日，有人发现苹果的一项专利中也有关于18k金的复合材料。 材料开发完成后，加工工艺也很重要。在视频中，我们听到Johy Ive的解说，提到冷加工硬化工艺（work hardening），也就是将金属材料放置在再结晶温度以下，其晶粒发生滑移，出现位错的缠结，内部产生应力导致强度和硬度升高，而塑性和韧性降低。这个现象很普遍，比如，当你用手反复弯折曲别针，会感到它越来越难弯曲，直到被折断。
在切割金属的画面中，Jony提到苹果将锭（即切割工具）的每一个维度精度都控制在0.01毫米内。视频跳过了一些具体的切割细节，之后我们看到的就是方形、带有圆孔的Apple Watch Edition框架。为了检测其表面平整度，将会采用浸入式超声波检测的方法，这种检测通常被用于医疗植入部件和飞机发动机部件的生产过程中，需要一定的时间来操作，花费也较大。 接下来的镜头里，主要展现了Digital Crown的打磨场景（也就是“铣”这个动作），视频中已打好的那些“齿”呈现出了清晰的边缘，这些边缘也是单手指操作Digital Crown的重要条件。但是，关于更多内部零件的生产和组装，视频都没有呈现。 根据Greg分析，由于Apple Watch屏幕表面复杂程度超过苹果以往的产品，这可能是它第一次尝试用复杂路径的生产工艺。具体来说，此前苹果使用2.5D的铣削刀具生产相对简单的部件，而用挤压或冲压的方式生产相对复杂的部件；如果是Apple Watch，则需要使用更加复杂耗时的3D铣削工艺。 最后，视频告诉观众在打磨抛光Apple Watch Edition时，会由熟练的珠宝打磨师亲自操刀。但是这需要耗费极多的人力和财力，而且苹果的自动抛光工艺也已经非常成熟。所以，有可能这最后一步只是请经验丰富的眼睛来最后检查一遍，表面是否完美，同时给这件流水线生产的产品加上一点奢侈品的感觉。 |
